Blog

1, Den Design virun der Deformatioun ass de Schlëssel

Wat d'Plastikformen fir Autosluft- a Waassertankprodukter ugeet, ass d'Qualitéitskontroll vum Design an der Fabrikatioun méi schwéier wéi bei normale Formen, well dës Zort Deeler normalerweis aus dem Material PA6 (PA66) + GF (30-35%) gegoss ginn. Dës Zort Material huet eng liicht Verformung beim Formprozess, an déi entspriechend Produktgréisst kann d'Toleranz liicht iwwerschreiden. Dofir ass et de Schlëssel zum Erfolleg vun der Formfabrikatioun, wann ee sech mat der Deformatiounsregularitéit vertraut mécht, an dann op Basis vun Erfahrung an CAE-Analyseresultater am fréien Designprozess en Design virun der Deformatioun duerchféiert.

D'Enuo Mold Team huet méi wéi 10 Joer Erfahrung an der Fabrikatioun vu Formen virun Deformatiounen a war schonn zënter laanger Zäit Clienten aus dem Beräich Valeo, Mahle-behr, Delphi an aner weltbekannte Autodeeler. Hei stelle mir kuerz eis Erfahrung an der Fabrikatioun vu Loft- a Waassertankformen fir Autoen vir. Sécherlech hunn ënnerschiddlech Firmen ënnerschiddlech Praktiken, a wann Dir, léiwe Lieser, ënnerschiddlech Meenungen hutt, sidd Dir och häerzlech wëllkomm, mat eis ze kommunizéieren.

2, Analyséiert d'Zeechnunge vun den Deeler, kläert déi wichtegst Beräicher vum Produkt a Gréisst

Wichteg Beräicher vum Produkt an déi domat verbonne Schlësselgréissten ze verstoen ass ëmmer den éischte Schrëtt, wann d'Produktzeechnunge vun de Clienten ukommen. Da sollt een méi Opmierksamkeet op dës Wichtegkeeten leeën, wéi zum Beispill d'Produkt-"Enduewerfläch" ("Enduewerfläch" gouf am strengsten op Geraderheet, Flaachheet an Toleranz vun der Formgréisst verlaangt, an aner Deeler vun der Produktdimensioun wäerten hir Ännerung verfollegen), "Röhrenöffnung"-Beräich (d'Dimensioun vun der "Röhrenöffnung" ass och ganz wichteg, normalerweis sinn d'Positionéierungs-, zylindresch an dimensional Toleranzen erfuerderlech) an d'Produkt-"Boss"- a "U-Form"-Rippen etc., déi hei ënnendrënner gewisen sinn:

Fir nei Formen, maacht eng Virdeformatioun um Produkt (maacht d'"Materialkompensatioun" an der entgéintgesater Richtung vun der geschätzter Deformatioun am Viraus, baséiert op Erfahrung an der CAE-Analyse, a proposéiert se ze korrigéieren nodeems déi tatsächlech Deformatioun opgetrueden ass). Nom Formtest, maacht e puer kleng Ännerungen op Basis vun der tatsächlecher Deformatioun vun der Produktform, fir d'plastesch Geometrie, d'Form an d'Positioun asw. ze korrigéieren.

3, Zeechnen vun de Produkter.

Fir d'Zukunftsoptimiséierung vun de Formen ze erliichteren, ass et néideg, nei 3D-Produktdaten selwer no dem Produkt vum Client ze zeechnen (wichteg Parameteren solle behalen ginn). D'Bestimmung vum Deformatiounswäert vum Produkt, a Kombinatioun mat der Formflussanalyse an der Erfahrung fir d'Produktdaten unzepassen, kënnt Dir hei ënnendrënner déi erlieft Deformatiounstrends gesinn:

Hei sinn e puer Tipps, déi gären beim Neizeechnungsprozess gedeelt ginn, wéi zum Beispill: Fänkt ëmmer mam Zeechnen vun der "Basisendfläche"-Fläch un, jee no Deformatiounswäert fir d'Grondheet ze zeechnen, d'Flaachheetskurve um Rand vum Produkt, bezitt Iech op dës Kurven fir d'Grondheetsuewerfläch "Stretch" (UG-Kommando). Flaachfläche ginn mam "Border" (UG-Kommando) gemaach. Dëse Schrëtt ass wichteg, fir zukünfteg Ännerungen ze erliichteren, zeechnen als éischt d'Kurve, "Stretch" (UG-Kommando) d'Uewerfläch net direkt, da benotzt d'Deformatiounsuewerfläch vun der Geraderheet fir d'Produktform duerch "Offset" (UG-Kommando) ze kréien. Fir ze vermeiden datt ze vill Formdeeler während der spéiderer Formoptimiséierung geännert ginn, maacht de Plastikmaterialschnëtt an der "Basisendfläche"-Fläch vum Produkt, a restauréiert se dann an der T1-T3 Modifikatioun baséiert op der tatsächlecher Produktdeformatioun (plus Plastik).

Tipps déi nëtzlech sinn:

1. Kopéiert d'Profiluewerfläche vum Clientsprodukt net sou wäit wéi méiglech, probéiert se selwer ze zeechnen. Sou datt déi folgend Formmodifikatiounen, dorënner d'Wanddicke, einfach z'änneren sinn. Wann d'Formen vum Clientsprodukt kopéiert sinn, da wäerten d'3D-Donnéeën no e puer Modifikatiounen verzerrt ginn.
2. Beim Zeechnen, sou vill wéi méiglech d'2/3D Produktdaten vum Client kontrolléieren, fir ze verhënneren, datt se ënnerschiddlech sinn.

4, Déi méiglech Deformatiounstrend iwwer e wichtegen Deel vum Produkt

1, D'Deformatioun vun der Produkt-"Basis-Ennfläche"

Souwäit et méiglech ass, um Ufank eng reduzéierend Aktioun um Plastikmaterial ze maachen, kann et sou wäit wéi méiglech vermeit ginn, datt d'Formdeeler nei gemaach ginn. Déi rout Linn hei drënner weist den geschätzte Verformungstendenz vum Produkt. W.e.g. notéiert datt d'"Boss" oder "U-fërmeg" Rippen oder dat verwandt Material mat der "Basisendfläch" zesumme beweegt solle ginn (e puer Deeler vum Material ënner dem Boss beweege sech 0,5 mm no ënnen, dann soll de "Boss" och 0,5 mm no ënnen goen), an dann aner zeechnen. Et ass recommandéiert, d'"Uewerfläch" (UG-Kommando) ze benotzen, fir se ze zeechnen.

2, D'Produktdeformatioun vun der "Tube-Orifice"

D'Form vum "R"-Radius um Root vum Rouer soll genau déiselwecht sinn wéi d'Produktdaten vum Client, well dësen "R"-Radius d'Festigkeit vun der wichteger Fläch vum Produkt beaflosst. Ënner normalen Ëmstänn soll de ronne Rouer als éischt op der Säit plastesch reduzéiert ginn, an dann de Wäert jee no der tatsächlecher Deformatioun änneren. Fir méi grouss Rouer kann d'Réierform am Viraus oval konzipéiert ginn.

3, d'Produkt "U"-Form Plastiksbitdeformatioun

„U-fërmeg“ Plastik muss och eng Deformatioun vun ongeféier 2-3 Grad hunn. D'Mëtt vun den „U-fërmegen“ Rippen soll och d'Material Säiteschnëtt maachen (Bild 1). Nodeems all d'Produkter gutt gezeechent goufen an den „R“-Radius designt goufen (och fir d'Ännerung ze erliichteren, heiansdo kann d'Rekonstruktioun vum „R“-Radius feelen oder et dauert laang). Wann e puer Geometrien an den 3D-Date vum Client net ofgeschrägt sinn, kënne mir se ofschrägen, wann se d'Zesummebau vun den Deeler net beaflossen (déi meescht Clienten léiwer eng schaarf Form mat engem „R“-Radius ofgeschrägt). Zousätzlech si verschidde prominent Geometrien um Haaptkierper vum Produkt grouss. Bei dëser Aart vu Produktdeformatioun sollt méi Opmierksamkeet op Parallelitéit a Senkrechtegkeet geluecht ginn (Bild 2).

5, Schlussfolgerung

Uewendriwwer sinn eis eegen Erfarungen beim Design vun der Auto-Loft- a Waassertank-Produktform "liicht deforméierbar". Wann dëse Schrëtt ofgeschloss ass, ass d'Halschent vum Erfolleg bei der Produktioun vun esou Formen do, wou ass dann déi aner Halschent? Kuckt w.e.g. den nächsten Abschnitt vun dësem Artikel "Wësst Dir, wéi Dir eng Form virun der Deformatioun maacht? - Produktiounssektioun" nächste Woch.
Okay, léif Lieser. Villmools Merci fir Är Zäit hei ze liesen. Mir freeën eis op Är nächst Sektioun!