Plastiks Schimmel ass en Tool dat mat Plastiksformmaschinnen an der Plastiksveraarbechtungsindustrie passt fir Plastiksprodukter eng komplett Konfiguratioun a präzis Gréisst ze ginn. Geméiss de verschiddene Formmethoden kann et a verschidden Aarte vu Schimmel opgedeelt ginn.
1. Héich-erweidert polystyrene molding stierwen
Et ass eng Aart vu Schimmel déi erweiterbar Polystyrol (Perlenmaterial aus Polystyrol a Schaummëttel) Rohmaterial benotzt fir Schaumverpackungsmaterial vu verschiddene gewënschten Formen ze bilden.
De Prinzip ass datt erweiterbar Polystyrol kann an der Schimmel gedämpft ginn, dorënner zwou Aarte vun einfache manuelle Operatiounsformen an hydraulesch riichtaus Schaumplastikformen, déi haaptsächlech benotzt gi fir Verpackungsprodukter fir Industrieprodukter ze produzéieren. D'Materialien fir sou Schimmel ze maachen sinn Aluminiumgoss, Edelstahl, Bronze, asw.
2. Kompressioun Schimmel
Inklusiv Kompressiounsformen a Sprëtzformen zwee strukturell Schimmeltypen. Si sinn eng Aart vu Schimmel déi haaptsächlech benotzt gëtt fir thermohärtend Plastik ze formen, an hir entspriechend Ausrüstung ass eng Pressformmaschinn.
Kompressiounsformmethod No de Charakteristiken vum Plastik gëtt d'Schimmel op d'Schimmeltemperatur erhëtzt (normalerweis 103 ° 108 °), da gëtt de gemoossene Kompressiounsformpulver an d'Schimmelhuelraum an d'Fütterkammer gesat, d'Schimmel ass zou, an de Plastik gëtt ënner héijer Hëtzt an héijen Drock erhëtzt. Weich de viskose Floss, solidifizéieren a formen no enger gewësser Zäit, a ginn déi gewënschte Produktform.
Den Ënnerscheed tëscht Sprëtzformen a Kompressiounsformen ass datt et keng separat Fütterkammer gëtt. D'Schimmel gëtt virum Schimmel zougemaach, an de Plastik gëtt an der Fütterkammer virgehëtzt a gëtt zu engem viskose Flosszoustand. Ënnert der Handlung vum Drock gëtt et ugepasst a gepresst an d'Schimmelhuelraum fir ze härten an ze bilden.
D'Kompressiounsform besteet haaptsächlech aus Kavitéit, Ernierung Kavitéit, Leedungsmechanismus, Ausstoussdeeler, Heizungssystem, asw. D'Materialien, déi an der Fabrikatioun vu Kompressiounsformen benotzt ginn, sinn am Fong d'selwecht wéi Injektiounsformen.
3. Sprëtz Ofdréck
Et ass haaptsächlech eng Schimmel déi am meeschten an der Produktioun vun thermoplasteschen Deeler benotzt gëtt. D'Veraarbechtungsausrüstung entsprécht der Sprëtzschimmel ass eng Sprëtzmaschinn. De Plastik gëtt fir d'éischt erhëtzt a geschmolt am Heizfass um Enn vun der Sprëtzmaschinn. Ënnert dem Push vum Stecker geet et an d'Schimmelhuelraum duerch d'Injektiounsformmaschinn Düse an de Schimmelsystem vun der Schimmel, an de Plastik gëtt ofgekillt a gehärt fir ze bilden, an d'Produkt gëtt duerch Entformung kritt.
Seng Struktur besteet normalerweis aus Formen Deeler, Gießen System, Féierung Deeler, Push-eraus Mechanismus, Temperatur Regulatioun System, Auspuff System, Ënnerstëtzung Deeler an aner Deeler, an et ass aus Plastik Ofdréck Stol gemaach. D'Injektiounsformprozess ass normalerweis nëmme gëeegent fir d'Produktioun vun thermoplastesche Produkter. D'Plastiksprodukter, déi duerch d'Injektiounsformprozess produzéiert ginn, si ganz breet. Vun alldeeglechen Noutwendegkeete fir verschidde komplex elektresch Apparater an Auto Deeler, si sinn all mat Sprëtz molds geformt. Ee vun de meescht benotzte Veraarbechtungsmethoden an der Produktioun vu Plastiksprodukter.
4. Blow Schimmel
Eng Schimmel benotzt fir Plastikbehälter huel Produkter ze bilden (wéi Getränksfläschen, alldeeglech chemesch Produkter an aner Verpackungsbehälter). D'Form vu Schlagformen enthält haaptsächlech Extrusiounsschlagformen a Sprëtzformen no dem Prozessprinzip. De Prinzip ëmfaasst haaptsächlech extrusion Schlag molding, Sprëtz Schlag molding, Sprëtz Extensioun Schlag molding (allgemeng bekannt als Sprëtz Stretch Schlag), Multi-Layer Schlag molding, Blat Schlag molding, etc. Schlagformmaschinn, a Schlagformen ass nëmme gëeegent fir d'Produktioun vun thermoplastesche Produkter. D'Struktur vun der Schlagform ass relativ einfach, an d'Materialien déi benotzt gi si meeschtens aus Kuelestoff.
5. Extrusioun stierwen
Eng Aart vu Schimmel déi benotzt gëtt fir kontinuéierlech geformte Plastikprodukter ze produzéieren, och bekannt als Extrusiounsformkopf, gëtt wäit an der Veraarbechtung vu Päifen, Baren, Monofilamenter, Placke, Filmer, Drot a Kabelbekleedung, profiléiert Materialien, etc.
Déi entspriechend Produktiounsausrüstung ass e Plastiksextruder. De Prinzip ass datt de festen Plastik geschmëlzt a plastiséiert gëtt ënner de Bedéngungen vun der Heizung an der Schrauberrotatioun vum Extruder, an an de selwechte Querschnitt wéi d'Form vum Stierwen duerch e Stierwen vun enger spezifescher Form gemaach. Kontinuéierlech Plastiksprodukter. Seng Fabrikatiounsmaterialien sinn haaptsächlech Kuelestoffstrukturstahl, Legierungsinstrumenter, asw., an e puer Extrusiounsstierwen sinn och mat verschleißbeständeg Materialien wéi Diamant op den Deeler geluecht, déi verschleißbeständeg musse sinn.
Den Extrusiounsprozess ass normalerweis nëmme gëeegent fir d'Produktioun vun thermoplastesche Produkter, wat d'Struktur wesentlech anescht ass wéi Injektiounsformen a Kompressiounsformen.
6. Blister Schimmel
Eng Schimmel déi Plastiksplacken a Blieder als Rohmaterial benotzt fir e puer méi einfach Plastikprodukter ze bilden. Am Fall vun der Erweichung gëtt et deforméiert an an d'Kavitéit vun der Schimmel befestegt fir de gewënschte geformte Produkt ze kréien, dat haaptsächlech an der Produktioun vun e puer alldeeglechen Noutwendegkeete benotzt gëtt, Liewensmëttel a Spillsaachen Verpackungsprodukter.
Post Zäit: Februar-12-2022