Poliermethod vun enger Plastikform
Mechanesch Polierung
Mechanescht Polieren ass eng Poliermethod, déi sech op Schnëtt a plastesch Deformatioun vun der Materialuewerfläch baséiert, fir déi poléiert konvex Deeler ze entfernen, fir eng glat Uewerfläch ze kréien. Am Allgemengen ginn Uelegstee-Stäbchen, Wollrieder, Schleifpabeier, etc. benotzt, an manuell Operatioune sinn déi Haaptmethod. Spezialdeeler wéi d'Uewerfläch vum rotéierende Kierper kënne benotzt ginn. Mat Hëllefsinstrumenter wéi Drehtischleeschter kann Ultrapräzispoléieren fir Leit mat héijen Ufuerderunge fir d'Uewerflächenqualitéit benotzt ginn. Ultrapräzispoléieren ass d'Benotzung vu spezielle Schleifinstrumenter, déi fest op d'veraarbecht Uewerfläch vum Werkstéck an enger Polierflëssegkeet mat Schleifmëttel fir eng héichgeschwindeg Rotatioun gedréckt ginn. Mat dëser Technologie kann eng Uewerflächenrauheet vu Ra0,008μm erreecht ginn, wat déi héchst ënner de verschiddene Poliermethoden ass. Optesch Lënsenformen benotzen dës Method dacks.
Chemesch Polierung
Chemescht Polieren ass et, den mikroskopesch konvexen Deel vum Material am chemesche Medium léiser ze loossen, deen éischter konkav ass wéi de konkaven Deel, fir eng glat Uewerfläch ze kréien. Den Haaptvirdeel vun dëser Method ass, datt se keng komplex Ausrüstung erfuerdert, Werkstécker mat komplexe Formen poléiere kann a vill Werkstécker gläichzäiteg mat héijer Effizienz poléiere kann. Dat zentralt Problem vum chemesche Polieren ass d'Virbereedung vun der Polierflëssegkeet. D'Uewerflächenrauheet, déi duerch chemescht Polieren erreecht gëtt, ass am Allgemengen e puer 10 μm.

Elektrolytesch Polierung
De Grondprinzip vum elektrolytesche Polieren ass dee selwechte wéi dee vum chemesche Polieren, dat heescht, andeems kleng Virspréng op der Uewerfläch vum Material selektiv opgeléist ginn, fir d'Uewerfläch glat ze maachen. Am Verglach mam chemesche Polieren kann den Effekt vun der Kathodereaktioun eliminéiert ginn, an den Effekt ass besser. Den elektrochemesche Polierprozess ass an zwou Schrëtt opgedeelt: (1) Makroskopesch Nivellieren Déi opgeléist Produkter diffundéieren an den Elektrolyt, an d'geometresch Rauheet vun der Materialuewerfläch hëlt of, Ra>1μm. ⑵ Nivellieren bei schwaachem Liicht: Anodepolariséierung, Uewerflächenhellegkeet gëtt verbessert, Ra<1μm.
Ultraschallpoléierung
Setzt d'Werkstéck an d'Schleifmëttelsuspensioun a setzt et am Ultraschallfeld zesummen, andeems Dir Iech op den Oszillatiounseffekt vum Ultraschall baséiert, sou datt den Schleifmëttel op der Uewerfläch vum Werkstéck geschliffen a poléiert gëtt. D'Ultraschallbearbechtung huet eng kleng makroskopesch Kraaft a verursaacht keng Deformatioun vum Werkstéck, awer et ass schwéier, Tools ze fabrizéieren an z'installéieren. D'Ultraschallveraarbechtung kann mat chemeschen oder elektrochemesche Methoden kombinéiert ginn. Op Basis vu Léisungskorrosioun an Elektrolyse gëtt Ultraschallvibratioun ugewannt fir d'Léisung ze réieren, sou datt déi opgeléist Produkter op der Uewerfläch vum Werkstéck getrennt ginn, an d'Korrosioun oder den Elektrolyt no bei der Uewerfläch gläichméisseg sinn; de Kavitatiounseffekt vum Ultraschall an der Flëssegkeet kann och de Korrosiounsprozess hemmen an d'Uewerflächenophellung erliichteren.
Flësseg Polierung
Flësseg Polieren baséiert op héichgeschwindeger Flëssegkeet an abrasive Partikelen, déi domat transportéiert ginn, fir d'Uewerfläch vum Werkstéck ze wäschen, fir den Zweck vum Polieren z'erreechen. Déi heefeg benotzt Methode sinn: Abrasive Strahlveraarbechtung, Flëssegstrahlveraarbechtung, hydrodynamescht Schleifen a sou weider. Hydrodynamescht Schleifen gëtt duerch hydrauleschen Drock ugedriwwen, fir datt dat flëssegt Medium, dat abrasive Partikelen transportéiert, mat héijer Geschwindegkeet iwwer d'Uewerfläch vum Werkstéck hin an hier fléisst. D'Medium besteet haaptsächlech aus spezielle Verbindungen (polymerähnleche Substanzen) mat gudder Flëssegkeet ënner nidderegen Drock a gëtt mat Abrasiven gemëscht. D'Abrasiven kënnen aus Siliziumcarbidpulver gemaach ginn.
Magnéitesch Schleifen a Polieren
Magnéitesch Schleifpoléierung ass d'Benotzung vu magnéitesche Schleifmëttel fir Schleifbiischten ënner der Aktioun vun engem Magnéitfeld ze bilden fir d'Wierkstéck ze schleifen. Dës Method huet eng héich Veraarbechtungseffizienz, gutt Qualitéit, einfach Kontroll vun de Veraarbechtungsbedingungen a gutt Aarbechtsbedingungen. Mat passenden Schleifmëttel kann d'Uewerflächenrauheet Ra0,1μm erreechen. 2 Mechanescht Poléieren baséiert op dëser Method D'Poléierung, déi bei der Veraarbechtung vu Plastikformen ernimmt gëtt, ass ganz anescht wéi d'Uewerflächenpoléierung, déi an aneren Industrien erfuerderlech ass. Streng geholl sollt d'Poléierung vun der Form Spigelveraarbechtung genannt ginn. Et huet net nëmmen héich Ufuerderungen un d'Poléierung selwer, mä och héich Standarden fir Uewerflächenflaachheet, Gläichheet a geometresch Genauegkeet. D'Uewerflächenpoléierung erfuerdert am Allgemengen nëmmen eng glänzend Uewerfläch. De Standard vun der Spigeloberflächenveraarbechtung ass a véier Niveauen opgedeelt: AO=Ra0,008μm, A1=Ra0,016μm, A3=Ra0,032μm, A4=Ra0,063μm. Et ass schwéier, d'geometresch Genauegkeet vun Deeler präzis ze kontrolléieren wéinst Methoden wéi elektrolytesche Polieren a Flëssegkeetspoléieren. D'Uewerflächenqualitéit vu chemeschem Polieren, Ultraschallpoléieren, magneteschem Schleifpoléieren an aner Methoden entsprécht awer net den Ufuerderungen, sou datt d'Spigelveraarbechtung vu Präzisiounsformen nach ëmmer haaptsächlech mechanesch Polieren ass.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 27. November 2021