D'Temperatur vun der Plastikform huet e groussen Afloss op d'Formqualitéit vum Produkt. Et ass eng vun den dräi Haaptprozessbedingungen beim Sprëtzguss. Beim Präzisiounssprëtzguss gëtt et net nëmmen d'Problem vun héijer an niddreger Temperatur, mä och d'Problem vun der Genauegkeet vun der Temperaturkontroll. Dat ass natierlech beim Präzisiounssprëtzguss de Fall. Wann d'Temperaturkontroll dobäi net präzis ass, sinn d'Flëssegkeet vum Plastikschmëlz an d'Formleistung an d'Schrumpfquote vum Produkt net stabil, sou datt d'Genauegkeet vum fäerdege Produkt net garantéiert ka ginn. Normalerweis gëtt eng Systemkombinatiounsmethod wéi eng Temperaturkontrollbox an en Heizrank benotzt fir d'Temperatur vum Phantom ze kontrolléieren.
1. Et gëtt verschidde Méiglechkeeten, de Formkierper vun enger Plastikform ze hëtzen oder ze killen, fir d'Temperatur unzepassen. Damp, waarmt Uelegzirkulatioun, waarmt Waasserzirkulatioun a Widderstand kënne benotzt ginn, fir de Formkierper ze hëtzen. Ofkillend Zirkulatiounswaasser oder Killwaasser kënne benotzt ginn, fir de Formkierper ofzekillen. Loft gëtt duerchgefouert. Fir d'Temperaturanpassung vun der Form, déi an der Sprëtzgussmaschinn benotzt gëtt, gi Widderstandsheizung a Killwaasserzirkulatioun méi wäit verbreet benotzt. Wann d'Form duerch Widderstand gehëtzt gëtt, gëtt den flaache Deel duerch en Widderstandsdrot gehëtzt, den zylindreschen Deel gëtt duerch eng elektresch Heizspiral gehëtzt, an d'Innere vun der Form gëtt duerch eng elektresch Heizstang gehëtzt. D'Form muss ofgekillt ginn, andeems e Waasserzirkulatiounsleitung fir d'Ofkillung ubruecht ass. Widderstandsheizung a Killwaasserzirkulatioun funktionéieren ofwiesselnd jee no den Temperaturbedingungen vum Formkierper, sou datt d'Formtemperatur am Temperaturberäich kontrolléiert gëtt, deen vum Prozess erfuerderlech ass.
2. Virsiichtsmoossname fir d'Kontroll vun der Schimmeltemperatur:
(1) D'Temperatur vun all Deel vun der Formform no der Erhëtzung soll gläichméisseg sinn, fir sécherzestellen, datt d'Schmelz eng besser Fëllqualitéit huet, sou datt d'Formqualitéit vum Sprëtzgussprodukt garantéiert ass an d'Duerchgangsquote vum Sprëtzgussprodukt verbessert gëtt.
(2) D'Astellung vun der Prozesstemperatur vum Formkierper soll duerch d'Viskositéit vun der Schmelz bestëmmt ginn. Fir Schmelzen mat méi héijer Viskositéit, déi an d'Form injizéiert ginn, soll d'Formkierpertemperatur liicht méi héich agestallt ginn; wärend fir Schmelzen mat méi niddreger Viskositéit, déi d'Form fëllen, d'Formtemperatur entspriechend erofgesat ka ginn. Bei der Virbereedung op d'Injektiounsproduktioun ass d'Temperatur vum Formkierper am Beräich vun de Prozessufuerderungen. Fir eng eenheetlech Temperatur vum Formkierper ze garantéieren, soll de Formkierper, deem seng Temperatur vum Heizprozess erfuerderlech ass, fir eng Zäit laang op enger konstanter Temperatur gehale ginn.
(3) Beim Sprëtzguss vu grousse Plastikprodukter ass de Schmelzkanal wéinst der grousser Quantitéit u Schmelz relativ kleng, an de grousse Formkierper muss um Schmelzkanal erhëtzt a befeucht ginn, fir ze verhënneren, datt de Schmelzkanal ze laang ass. D'Ofkillung beim Floss erhéicht d'Viskositéit vun der Schmelz, wat de Materialfloss verlangsamt, d'Qualitéit vun der Schmelzinjektioun an der Formfëllung beaflosst, an doduerch datt d'Schmelz am Viraus ofkillt a fest gëtt, soudatt d'Sprëtzgussmaschinn net méi funktionéiere kann.
(4) Fir d'Temperatur vun der Schmelz wéinst dem laange Schmelzkanal ze reduzéieren an de Wärmeverloscht ze erhéijen, soll eng hëtzeisoléierend a befeuchtend Schicht tëscht dem Niddertemperaturdeel vun der Formhöhl an dem Héichtemperaturdeel vum Schmelzkanal bäigefüügt ginn.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 22. Oktober 2021