Firma Neiegkeeten

1. D'Aufgab akzeptéieren

D'Aufgabenheft fir gegoss Plastikdeeler gëtt normalerweis vum Deelenentwerfer proposéiert, an hiren Inhalt ass wéi follegt:

1) Déi guttgeheescht Zeechnunge vun den offiziellen Deeler, déi de Grad an d'Transparenz vum Plastik uginn.

2) Instruktiounen oder technesch Ufuerderunge fir Plastikdeeler.

3) Produktiounsoutput.

4) Prouwe vu Plastikdeeler.

Normalerweis gëtt d'Aufgabenbuch fir d'Formentwécklung vum Handwierker vu Plastikdeeler op Basis vum Aufgabenbuch vum gegossene Plastikdeel proposéiert, an de Formenkonstruktor entworft d'Form op Basis vum Aufgabenbuch vum gegossene Plastikdeel an dem Aufgabenbuch fir d'Formentwécklung.

2. Originaldaten sammelen, analyséieren a verdauen

Sammelt an organiséiert relevant Deelerdesign,FormenProzess, Formausrüstung, mechanesch Veraarbechtung a speziell Veraarbechtungsmaterialien fir d'Entwécklung vu Formen.

1) D'Zeechnunge vu Plastikdeeler verdauen, den Zweck vun den Deeler verstoen, déi technesch Ufuerderunge vu Plastikdeeler analyséieren, wéi z.B. d'Herstellungsfäegkeet an d'Dimensiounsgenauegkeet. Zum Beispill, wat sinn d'Ufuerderunge fir Plastikdeeler a punkto Erscheinung, Faarftransparenz a Leeschtung, ob déi geometresch Struktur, d'Schréiegt an d'Inserts vun de Plastikdeeler raisonnabel sinn, den zulässege Grad vu Formdefekter wéi Schweessmarken a Schrumpflächer, a ob se beschichtet sinn oder net. Noveraarbechtung wéi Montage, Galvaniséierung, Verbindung a Bueren. Wielt d'Gréisst mat der héchster Dimensiounsgenauegkeet vum Plastikdeel fir d'Analyse aus, a kuckt ob déi geschätzte Formtoleranz méi niddreg ass wéi déi vum Plastikdeel, an ob de Plastikdeel, deen d'Ufuerderunge erfëllt, gegoss ka ginn. Zousätzlech ass et néideg d'Parameter vum Plastifizéierungs- a Formprozess vu Plastik ze verstoen.

2) D'Prozessdaten analyséieren, ob d'Formmethod, den Ausrüstungsmodell, d'Materialspezifikatioun, den Typ vun der Formstruktur an aner Ufuerderungen, déi am Prozessaufgabenbuch virgeschloe sinn, gëeegent sinn a ob se ëmgesat kënne ginn.

D'Formmaterial soll den Ufuerderunge vun der Stäerkt vu Plastikdeeler erfëllen a gutt Flëssegkeet, Uniformitéit, Isotropie a Wärmestabilitéit hunn. Jee no Zweck vun de Plastikdeeler soll d'Formmaterial d'Ufuerderunge vun der Fierwung, der Metallbeschichtung, den dekorativen Eegeschaften, der néideger Elastizitéit a Plastizitéit, der Transparenz oder der Géigereflexioun, der Haftung oder der Schweessbarkeet erfëllen.

3) Bestëmmt d'Formmethod

Benotzt d'direkt Drockmethod, d'Gossdrockmethod oder d'Injektiounsmethod.

4) Wielt d'Formausrüstung

Forme ginn no der Aart vun der Formausrüstung hiergestallt, dofir ass et néideg, mat der Leeschtung, de Spezifikatiounen an de Charakteristike vu verschiddene Formausrüstungen vertraut ze sinn. Zum Beispill, fir eng Sprëtzmaschinn, sollten déi folgend Spezifikatioune verstane ginn: Sprëtzkapazitéit, Spanndrock, Sprëtzdrock, Gréisst vun der Forminstallatioun, Auswurfvorrichtung a Gréisst, Duerchmiesser vun der Düsenlach an d'Kugelradius vun der Düs, Gréisst vun der Positionéierungsring vun der Spruehülse, maximal a minimal Formdicke, Schablounenzug, etc., kuckt w.e.g. déi relevant Parameteren fir Detailer.

Et ass néideg, d'Dimensioune vun der Form virleefeg ze schätzen an ze bestëmmen, ob d'Form op der gewielter Sprëtzmaschinn installéiert a benotzt ka ginn.

5) Spezifesche Strukturplang

(1) Bestëmmt den Typ vun der Form

Wéi zum Beispill Pressformen (oppen, hallef zou, zou), Gossformen, Sprëtzformen, asw.

(2) Bestëmmt d'Haaptstruktur vum Formtyp

D'Wiel vun der idealer Formstruktur besteet doran, déi néideg Formausrüstung an déi ideal Zuel vun den Huelraim ze bestëmmen, fir datt d'Form selwer d'Ufuerderunge vun der Prozesstechnologie an der Produktiounswirtschaftlechkeet vum Plastikdeel ënner absolut zouverléissege Konditioune erfëlle kann. Déi technologesch Ufuerderunge fir Plastikdeeler sinn et, déi geometresch Form, d'Uewerflächenqualitéit an d'Dimensiounsgenauegkeet vun de Plastikdeeler ze garantéieren. Déi wirtschaftlech Ufuerderunge vun der Produktioun sinn et, d'Käschte vu Plastikdeeler niddreg ze halen, d'Produktiounseffizienz héich ze halen, d'Formen kontinuéierlech ze bedreiwen, eng laang Liewensdauer ze hunn an Aarbechtskäschten ze spueren.