Firma Neiegkeeten

1. D'Plastikmaschinn kann d'Form net opmaachen/zoumaachen

Grondanalyse: D'Sécherheetsdier vun der Plastikmaschinn fir d'Produktioun ass net richteg zou, an de Sécherheetsschutzvorrichtung kritt kee Signal. Zum Beispill kritt de Sécherheetshebel-Lafschalter vun der Plastikmaschinn kee Signal, wéi zum Beispill de Grëff vum Heckklappe vum SGM620, an d'Plastikmaschinn funktionéiert net richteg; Positioun vum Führungsposte fir d'Form

Ofwäichung oder Verformung; wann de Plastikprodukt net erausgeholl gëtt, ass d'Léisung d'Sécherheetsdier erëm zouzemaachen; de Bewegungsschalter vun der Plastikmaschinn kontrolléieren; wann et e Problem gëtt, frot e Fachmann fir et ze reparéieren; huelt de Produit eraus.

Formöffnung: Als éischt gëtt de Schieberkär erausgezunn, an deReesschalterschéckt e Signal, datt de Schieber an eng ausreechend Positioun zréckgezunn ass; zweetens empfängt d'Sprëtzgussmaschinn de Signal vum Bewegungsschalter a fänkt un, d'Auswurfplack ze drécken, fir den Auswurf aus der Form erauszestoen. Klemmen: Éischtens: Nodeems d'Auswurfplack vun der Sprëtzgussmaschinn no ënnen gedréckt gouf, gëtt déi geneigt Spëtzt zréckgesat, an de Bewegungsschalter schéckt e Signal; zweetens: d'Sprëtzgussmaschinn empfängt de Signal vum Bewegungsschalter, an de Schieber gëtt zréckgesat, fir e Formklemmprozess ofzeschléissen.

2. D'Plastikform leeft Waasser, Loft an Ueleg

Ursaachanalyse: Waasserweeverbindunge si beschiedegt; de Waasserwee vum Formkär ass korrodéiert; d'Verbindunge si net zougespaart; den Dichtungsrank ass alternd; Léisungen; Waasserverbindunge ersetzen; Formen reparéieren, Waasserweeër nei designen oder beschiedegt Deeler reparéieren; Verbindunge festzéien; Dichtungsréng ersetzen;

3. D'Fangerhülse vun der Elektroformform kann net erausgeworf ginn

Ursaachanalyse: Festklemmung vun de Komponenten vum Fangerhülse: wéi z.B. Fangerhülse, Récknaht, schief Uewerfläch, asw. festgeklemmt oder gebrach; Auswerferstift-Defekt, rutschend Zänn, Uelegzylinderschued; Sécherheetsschutzvorrichtung funktionéiert, wéi z.B. de Lafschalter empfängt kee Signal; Léisung * Beschiedegt Deeler ersetzen; kontrolléieren ob d'Beweegung vun der Auswerferplack an de verwandte Mechanismen vun den defekten Deeler reibungslos ass, den Dräi-Kompartiment-Drosseldeckel ass dacks festgeklemmt, an d'Auswerferplack ass net haart genuch fir gehärtet ze ginn, dofir d'Uelegnut fir déi schief Uewerfläch maachen; kontrolléieren ob d'Sprëtzgussmaschinn defekt ass.

4. Tauchform fir Plastikprodukter

Ursaachanalyse: schlecht poléiert Formhöhl; net genuch Ausformwénkel; Produktënnerschnitt, an den Design gëtt net richteg behandelt;

D'Hauttextur ass ze déif (hënnescht Schutzklammer no 410); den Design vun der Produktstruktur ass net raisonnabel, wéi zum Beispill d'Pleegstang vum Duerchfluss b53_b51; d'Formtemperatur ass ze héich, an dat steift Material ass deforméiert; d'Léisung ass et, bannent der raisonnabeler Toleranz vum Produkt ze poléieren an den Ausformwénkel ze erhéijen; d'Zuchnadel ze erhéijen oder ze ënnerschneiden; d'Positioun vun der Trennlinn nei ze verbesseren; de Produktiounsprozess vu Plastikprodukter a Formen z'änneren.

5. D'Uewerfläch vum Plastikprodukt ass uewen wäiss

Grondanalyse: net genuch Auswurfstiften; net genuch Entformungswénkel; net zefriddestellend Auswurfpositioun; héich Formtemperatur; onraisonnabel Prozessastellung; Léisung; Poléieren an Erhéijung vum Entformungswénkel bannent raisonnabelen Toleranzen vum Produkt; bäifügen vun engem Materialzéistift oder enger ëmgedréinter Schnall; Verbesserung vun der Positioun vun der Trennlinn; Ännerung vum Prozess; Spray-Trennmittel;

6. Stämm

Grondanalyse: onraisonnabelt Design vun der Formstruktur; onraisonnabel Auswiel vun den Deelermaterialien; net genuch Polieren; Inversioun vun der Positioun vum Réckformknach; Léisung fir d'Polierung ze stäerken; Ännerung vun der Neigung vun der Bremsform; Verbesserung an Optimiséierung vum Design vun der Formstruktur;

7. D'Fangerhülse vun der Elektroformform ass futti

Grondanalyse: Den Design vum Fangerhülse ass net raisonnabel; d'Material vum Fangerhülse ass schlecht; d'Form ass deforméiert; d'Bewegung vun der Fangerhülseplack an d'Positioun vum Rouer ass onstabil; d'Léisung; den Ersatz duerch héichwäerteg Materialien an d'Erhéijung vun der Materialdicke; d'Erhéijung vum Führungsstäbchen op der Fangerhülseplack; d'Verbesserung vum Prozess; d'Erhéijung vum Duerchmiesser an d'Upassung vum Fangerhülse glat

8. Komponenten vun der Formpositioun hunn eng Verbrennung verursaacht.

Ursaachanalyse; Verschleiung vum Gleiter; Verschleiung vum Gleiterperlen; Formdeformatioun; falsch Materialauswiel oder -behandlung;

Léisung; Héichqualitativ Materialien an gehärtete Behandlung ersetzen; D'Perl ersetzen; De Strukturprozess verbesseren; De Schieber ersetzen;

9. Kollisioun vun der Elektroforméierungsform mat Plastikformen

Grondanalyse: Fréijoer: Fangerhülse, Gleitblock, geneigt Spëtzt, Auswurf an Réckzuch sinn net op der Plaz; Positionéierungsstahlkugel oder Limitblock ass beschiedegt, wouduerch de Gleitblock zesummebrécht; den Asaz ass ofgelenkt; d'Produkt ass net erausgeholl an d'Form ass zou; d'Léisung; Form nei ofwëschen, passend Form; Positionéierungsstahlkugel ersetzen oder

Block limitéieren; den fixen Asaz verstäerken; d'Produkt eraushuelen fir d'Form zouzemaachen;

10. D'Mëtt vum Zylinder ass net op der Plaz

Grondanalyse: Auswurf; Distanz ass ze kleng; geneigten ieweschten oder Gleitblock-Schlag ass net genuch; Strukturdesign ass net raisonnabel; Produktdeformatioun; Léisung; Nei-Spannen an Upassung vu Formen; Ersatz vu Positionéierungsstahlkugelen oder Limitblöcken; Verstäerkung vun de fixe Schnëtt; Erhéijung vun der Auswurfdistanz.