Firma Neiegkeeten

1. D'Plastikmaschinn kann d'Schimmel net opmaachen / zoumaachen

Grond Analyse: d'Produktioun Sécherheet Dier vun der Plastik Maschinn ass net richteg zougemaach, an der Sécherheet Schutz Apparat kritt kee Signal.Zum Beispill kritt d'Sécherheetshebel Reesschalter vun der Plastikmaschinn kee Signal, wéi zum Beispill de SGM620 Heckklappehandtak, an d'Plastikmaschinn Feeler;Schimmel Guide Post Positioun

Set deviation oder Deformatioun;wann de Plastikprodukt net erausgeholl gëtt, ass d'Léisung d'Sécherheetsdier nees zou ze maachen;kontrolléieren de Plastik Maschinn reesen schalt;wann et e Problem ass, frot e Fachmann fir se ze reparéieren;de Produit eraushuelen.

Schimmelöffnung: Als éischt gëtt de Schieberkär gezunn, an dereesen schaltschéckt e Signal datt de Schieber op eng genuch Positioun zréckgezunn ass;zweeten, der Sprëtz molding Maschinn kritt de Rees Schalter Signal a fänkt d'Ejektorplack ze drécken fir den Ejektor aus der Schimmel erauszekréien.Spannung: Éischt: Nodeems d'Ejektorplack vun der Sprëtzmaschinn erofgedréckt gëtt, gëtt de Schréiegt Top zréckgesat, an de Reesschalter schéckt e Signal;zweeten: der Sprëtz molding Maschinn kritt der Rees schalt Signal, an de Schieber resets fir e Ofdréck clamping Prozess komplett.

2. D'Plastikschimmel leeft Waasser, Loft an Ueleg

Ursaach Analyse: Waasserbunn Gelenker sinn beschiedegt;Schimmel Kär Waasserbunn ass corroded;Gelenker sinn net gespaart;Dichtungsring ass alternd;Léisungen;Waasser Gelenker ersetzen;Schimmel reparéieren, Waasserbunnen nei designen oder beschiedegt Deeler maachen;Gelenker festleeën;Dichtungsringen ersetzen;

3. D'Fënstere vun der elektroforméierend Schimmel kann net ausgestouss ginn

Ursaach Analyse: Thimble Komponent Saisierung: wéi Thimble, Réck Stitch, Schréiegt Spëtzt, etc.ejector pin Echec, rutschen Zänn, Ueleg cilinder Schued;Sécherheetsschutzgerät funktionnéiert, sou wéi de Reesschalter kee Signal kritt;Léisung * Ersetzen beschiedegt Deeler;kontrolléiert ob d'Bewegung vun der Ejektorplack a verwandte Mechanismen vun de falschen Deeler glat ass, den Dräi-Kompartiment Drosseldeckel ass dacks gefaangen, an d'Ejektorplack ass net schwéier genuch fir gehärt ze ginn, also maacht d'Uelegrille fir déi schräg Spëtzt ;kontrolléieren ob d'Injektiounsformmaschinn defekt ass.

4. Dip Schimmel fir Plastikprodukter

Ursaach Analyse: schlecht poléiert Schimmel Kavitéit;net genuch Demolding Wénkel;Produkt ënnerschriwwen, an den Design gëtt net richteg gehandhabt;

D'Hauttextur ass ze déif (hënneschten Schutzklammer no 410);d'Produktstruktur Design ass onraisonnabel, sou wéi d'b53_b51 Flow Trough Connection Staang;d'Schimmeltemperatur ass ze héich, an de steife Material ass deforméiert;d'Léisung ass fir bannent der raisonnabel Toleranz vum Produkt ze poléieren an den Ofbauwénkel ze erhéijen;Erhéijung vun der Pull Nadel oder ënnerzegoen;d'Positioun vun der Trennlinn nei ze verbesseren;änneren de Produktiounsprozess vu Plastikprodukter a Schimmel.

5. D'Uewerfläch vum Plastikprodukt ass Top wäiss

Grond Analyse: net genuch Zuel vun ejector Pins;net genuch Demolding Wénkel;onzefriddestellend ejector Positioun;héich Schimmeltemperatur;onraisonnabel Prozess Astellung;Léisung;poléieren an d'Erhéijung vun der Demolding Wénkel bannent raisonnabel Toleranzen vum Produit;derbäi vun engem Material Zeechnen Pin oder ëmgedréint Buckle;d'Positioun vun der Trennlinn nei ze verbesseren;de Prozess änneren;Spray Release Agent;

6. Stämme

Grond Analyse: raisonnabel Ofdréck Struktur Design;onverständlech Auswiel vun Deeler Material;net genuch poléieren;Réck Schimmel Schanken Positioun inversion;Léisung fir Polieren ze verstäerken;änneren d'Neigung vum Drag Schimmel;verbesseren an optimiséieren Ofdréck Struktur Design;

7. D'Fënster vun der Elektroforméierungsform ass gebrach

Ursaach Analyse: den Fangeren Design ass onverständlech;d'Fënstermaterial ass schlecht;de Schimmel ass deforméiert;d'Bewegung vun der Fingerplack an der Rouerpositioun ass onbestänneg;d'Léisung;den Ersatz vu qualitativ héichwäerteg Materialien an d'Erhéijung vun der Materialdicke;d'Erhéijung vun der Führerschäin op der Fingerblech;d'Verbesserung vum Prozess;d'Erhéijung vum Duerchmiesser an d'Passung vum Fingerbéischt Glat

8. Schimmel Positioun Komponente verbrannt zu Doud

Ursaach Analyse;Schieberkleedung;Schieber Bead Droen;Schimmel Deformatioun;falsch Material Auswiel oder Ëmgank;

Léisung;Ersetzen qualitativ héichwäerteg Materialien a gehärte Behandlung;Ersetzen d'Kär;Verbesserung vun der Struktur Prozess;Ersetzen de Schieber;

9. Electroforming Plastik Ofdréck Kollisioun

Grond Analyse: Fréijoer: Fingerbügel, Rutschblock, Schréiegt Spëtzt, Ausstouss a Réckzuch sinn net op der Plaz;Positionéierung Stahlkugel oder Limitblock ass beschiedegt, wouduerch de Rutschblock ofbriechen;den Insert ass ofgebaut;d'Produkt gëtt net erausgeholl an d'Schimmel zougemaach;d'Léisung;Re-wëschen Schimmel, passende Schimmel;ersetzen positionéieren Stol Ball oder

Limitéiert Block;stäerken de fixen Insert;d'Produkt eraushuelen fir d'Schimmel zouzemaachen;

10. Den Zentrum vum Zylinder ass net op der Plaz

Grond Analyse: Ausstouss;Distanz ass ze kleng;Schréiegt Spëtzt oder Rutschblock Schlag ass net genuch;Struktur Design ass raisonnabel;Deformatioun vum Produkt;Léisung;Re-clamping a Matching vun molds;Ersatz vun positionéierende Stahlbäll oder Limitblocken;Stäerkung vun fixen Inserts;Erhéijung Ejection Distanz.